1.Pre AI v hrudkovej alebo kryštalickej forme
V súčasnosti veľa TC nie je jemne rozdrvené a nedá sa efektívne rozvíjať v pieskových mlynoch . integráciou koloidného mlyna pred procesom mletia piesku, predbežné mlčanie môže znížiť počiatočnú veľkosť častíc na pod 50 μm .
Riešenie:Nainštalujte predbežné zariadenie pred mokrou frézovaním .
2.Koloidný mlynAplikovaný prípad
Koloidný mlyn poháňa rotor (tiež označovaný ako rotujúci zub) a jeho zodpovedajúci stator (alebo pevný zub) na vysokorýchlostnú protiľahlú rotáciu pomocou motorového prenosu pásu . Tento proces umožňuje úplnú disperziu TCS vločného vločky.
3. Problémy s výrobným procesom
Dôvody blokovania stroja
Blokágy materiálu sú často spojené so zvýšením teploty v materiáli .
Strata materiálu spôsobená nadmernými teplotami mletia je ťažké napraviť, pretože znovu aglomerovaný roztavený materiál vykazuje nižší bod topenia ako jeho počiatočný stav {{}} To vedie k ľahšiemu opätovnému mulovaniu počas následného mletia a zvýšenej kryštalizácie počas skladovania .
Treba skontrolovať:
Koncentrácia TC je príliš vysoká?
Nevhodný tok materiálu?
Tavenie materiálu?
Častice v materiáli sú príliš veľké?
4. riešenie na vydávanie vo výrobnom procese
1) Vyberte rôzne frézovacie stroje pre rôzne TCS (Výrobcovia zariadení často odporúčajú používať vysokoúčinné pieskové mlyny, ktoré nemusia byť vhodné pre všetky formulácie)
2) Formulácie s vysokým zaťažením sa spracúvajú viacstupňovým frézovaním: najprv brúsenie dávky s nízkou koncentráciou a potom pridáme REST TC do predzemnej šarže na ďalšie frézovanie .
3) Ovládajte prietok
4) Dve AI s nízkym počtom bodov, sa nedajú frézovať pri frézovaní piesku, pretože by to mohlo viesť k eutektickej formácii, čo má za následok eutektický bod a vytvárajú zmes s bodom topenia nižšie ako jedno individuálne AI . Preto musia byť fleskované osobitne {{{}}}